德州馳晨液壓設備有限公司
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功率大的板式液壓扳手的操作步驟如下所示:
1.依據扭矩螺母的規格挑選六角套筒規格。
2.依照一個螺母大家必須開展扭緊或松掉的規定,組成應用棘輪(扭緊固定不動螺母時要右向棘輪,松掉螺母時要左向棘輪)。
3.將帶快速接頭的髙壓、低電壓橡膠軟管插進扳子與換向閥的相接處(髙壓的1/4、低電壓的3/8),插進及時后,將快速接頭機殼旋轉一定視角鎖住。
4.反作用力桿應由相對應的內六角支撐點套或別的能承擔反沖力的地區支撐點。
5.扳子曲軸的視角應調節在反作用力桿校準角的范疇內。
板式液壓扳手在使用過程中,不管是中空板式液壓扳手還是驅動板式液壓扳手,在使用過程中經常出現的一個故障問題就是板式液壓扳手漏油。只要板式液壓扳手出現漏油,就會導致板式液壓扳手泵站的壓力上不去,板式液壓扳手無法達到預定扭矩值。那么板式液壓扳手出現漏油的原因有哪些呢?這些問題該如何解決呢?
液壓扭矩扳手的扭矩輸出,是需要油壓推動轉化的,那么在板式液壓扳手各部件密封的可靠性就非常重要了。一般來說,板式液壓扳手出現漏油的情況容易發生的部位就是360°*180°的轉換接頭那個地方,為什么這么說呢?首先此處為了適用現場空間,需要經常進行轉動調整角度,經常使用的頻率過高就會造成此處密封磨損。還有一個板式液壓扳手漏油原因和使用的方法有很大的關系,就是很多客戶在移動板式液壓扳手的使用,不是直接拿著板式液壓扳手的本體,而是直接提著這個旋轉接頭,就這樣就容易造成此處的漏油。
板式液壓扳手出現漏油的原因有哪些呢?這些問題該如何解決呢?
板式液壓扳手出現漏油的地方還有液壓泵站內部,由于板式液壓扳手泵站結構精密,特別是柱塞、單向閥、調壓閥,由于長期高壓的作用,也會出現一定程度的磨損,磨損后造成內卸,油缸上不去。如果是這種原因的話,就得更換板式液壓扳手泵站內部的柱塞、單向閥或者調壓閥。在平時使用的時候,要經常更換液壓油,這樣不會造成內部閥件的快速磨損,起到延長使用壽命的作用。還有一點很重要的就是,在對板式液壓扳手進行選型的時候,一定要將扭矩范圍稍微放大一點,這樣就不至于在使用板式液壓扳手的時候,長期處于超高壓的工作壓力力,這樣可以延長板式液壓扳手的使用壽命,板式液壓扳手出現因為磨損而漏油的現象就會減少。